QB30粘度控制器

产品介绍：

1.1用途：锂电池涂布、印刷包装、非牛顿流体粘度控制

1.2检测精度：误差±0.1％（0.3s）

1.3动作精度：0.1s

1.4控制范围：以3号为基础的察恩杯10s~30s （只需要通过更换检测用 “易感弹片”和调整系统参数便可以方便的扩展其它粘度范围和应用）

适合检测液体温度范围：传感器工作环境和温粘度 -20℃~50℃

系统工作环境：-10~80℃

1.5产品特点：

l 灵敏度达到±0.1秒的传感器

l 免维护、不需要润滑、用完只需要浸泡在溶液槽中即可

l 耐腐蚀，适应凹版印刷机任何工况

l 操作无限简单、一、二、三 步骤即可

l 业界内，智能化程度最高：

² 业界唯一的人机交汇界面应用、标配三种语言；

² 没有检测到油墨，声光 报警 +人机界面弹出报警窗口；

² 油墨没有搅拌，粘度不均匀，系统 检测到后声光报警+ 人机界面提醒搅拌油墨；

² 传感器检测故障 声光报警+人机界面提醒清洁；

² 现场调试简单、一键恢复出厂值，一键保存当前参数、一键调用上次保存参数；

² 系统I/O输出 通过光隔离无接点输出;具备自我保护功能！

² 用户可选配语音提示功能：异常除上述警告+人机弹出窗口外，还可以选配语音提示

1.6质量保证：

CUP模块，HMI人机界面，传感器两年内保修

传感器易感金属弹片、保用1年，一年后可购买配件进行更换

超声波传感器组件，保用1年

透明溶剂管道 以及管道快速接头 保用3个月

1.7产品优势：本产品可以避免出现以下常见的故障：

1.7.1避免了一种依靠隔膜泵的动作频率工作的机器所存在的型故障隐患；

1.油墨泵隔膜疲劳穿孔检测故障，隔膜片的使用更换费用和维护成本；

2.配气阀磨损，重复精度下降；

3溶剂管道堵塞引起检测误动作，以及维护成本较高；

4清洁维护要求高，不能有油墨附着在溶剂管道以及隔膜泵内，清洁溶剂消耗较多；

5对于保养要求较高，定期点检和添加润滑油 维护工作；需要定期点检机器内部的油雾器内的油耗状况；

6对供气稳定性较高，机体内部的紧密调压阀容易受到供气条件差的影响，油水分离不彻底的情况，直接影响隔膜的动作频率和检测精度。

1.7.2避免了一种依靠阀杆控制粘度控制器的机器所存在的故障隐患：

1.滑杆由于润滑不良导致误动作；

2.依靠计量浮球的降落时间，由于漏斗内的油墨沉淀，会导致检测误差和添加溶剂的误动作；清洁维护便捷性较差的问题

1.8系统组成

Ø QB30系统控制器：是本粘度控制器的核心控制部分，内部提供比例算法，经过积分运算调节输出；

Ø 粘度传感器：是本粘度控制器的核心控制元件之一

Ø 流量控制阀：安装环境有独立安全工作区域，安全有保障。

Ø 储液桶以及连接管件，采用全金属密封卡套接头连接，卡套接头的工作原理是将钢管插入卡套内，利用卡套螺母锁紧，抵触卡套，切入管子而密封。它与钢管连接时不需焊接，有利于防火、防爆，并能消除焊接不慎带来的弊端。杜绝渗漏。

     正确使用该粘度控制和管理器 请务必遵守以下规范：

无论使用任何电气都应当遵守以下规范，本设备也不能例外！

l 电源的要求：电源为AC200~240V 50HZ交流电源，不符合上述电源会造成系统内部电源损坏；

l 电源的插板需安装在距离地面80cm以上高度，请安装符合电气标准要求的三脚插座(出厂标准配置)，插座的接地端子必须连接地线。